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Lograr el perfecto ajuste de prensa, Every Time

Servo-Prensa-Estación de Trabajo

Hay un montón de sistemas "inteligentes" por ahí que puede presionar piezas juntas. Neumática e hidráulica se han utilizado para hacer precisamente esto durante más tiempo que la mayoría de nosotros hemos estado vivo. Los operadores humanos, mientras que los problemas no mudos, presentes de los suyos. Incluso si todos los factores que están fuera del conjunto en sí están actuando como deberían, incluso ligeras variaciones en los componentes que entran en el proceso de fabricación pueden causar diferencias significativas en los resultados. Con el fin de conseguir una, verificado, pulse perfecto ajuste constante, cada vez, algunos factores deben unirse:

  • El aparato de hacer el trabajo debe ser capaz de precisión y consistencia.
  • El sistema debe ser suficientemente "inteligentes" para reconocer cualquier inconsistencia.
  • Y el proceso debe ser lo suficientemente ágiles para responder rápidamente con la acción correctiva.

En el primer punto, la neumática y la hidráulica pueden ser bastante consistentes, pero la precisión es generalmente fuera de la cuestión. En la mayoría de los casos, los componentes se rompen o se accionan juntos hasta que la presión ejercida ya no puede superar la resistencia. Desafortunadamente, con respecto al segundo punto, existen innumerables factores que pueden afectar justo cuando se alcanza este punto, y estos procesos, por sí mismos, no pueden explicar todos estos factores. Los sistemas más antiguos "mudos" pueden ser MEJORADOS con sensores externos de alta calidad tales como transductores de fuerza piezoeléctricos y transductores de posición analógicos, conectados a un software de monitorización de calidad, por lo que puede Al menos saber si las cosas salieron bien o mal, pero esto todavía no les permite responder, corregir o prevenir los problemas que se perciben.

Un sistema inteligente, como el Prensa de Ensamble Electro-Mecánica Promess (EMAP), con realimentación en circuito cerrado, no sólo puede detectar resultados que están fuera de un cierto rango de tolerancia, sino que puede compensar "sobre la marcha" para asegurar que no se produzcan ensamblajes inaceptables en primer lugar. Así es como funciona:

  1. Con la unidad en la estación, la parte que se debe pulsar se carga.
  2. Press ram se mueve rápidamente a un punto por encima de la pieza, y luego se ralentiza hasta que se alcanza un punto de contacto.
  3. Parte se presiona hasta que se alcanza la posición exacta o fuerza, compensando la alta fuerza, baja fuerza y ​​la deformación según sea necesario.
  4. Usando el codificador pistón de la prensa y / o transductor de posición analógico, junto con la célula (s) de carga, el software de monitoreo de la calidad devuelve una fuerza sobre la posición del gráfico.
  5. Los límites se colocan alrededor de la curva en este gráfico y se efectúa un análisis para determinar si es o no cae dentro de rangos aceptables

Promess 'Inteligente y sensible Sistema MotionPRO, junto con Promess EMAP, se utiliza para presionar hasta una posición precisa y / o forzar CADA VEZ. Entonces, ¿cómo se consigue un ajuste perfecto de prensa cada vez? CONTROL DE MOVIMIENTO INTELIGENTE Y RESPONSIVO con REACCIÓN DE LAZO CERRADO es la respuesta.

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