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La válvula de alivio de presión hidráulica se ensambla y prueba a través de EMAP

Válvula de purga

Los fabricantes de válvulas de hoy en día pueden inspeccionar piezas durante el montaje en lugar de producir válvulas de alivio de presión de fluido casi perfectas. La promesa Servo Prensa Electromecánica de Ensamble (EMAP) no utiliza neumática ni hidráulica; en cambio, el movimiento de la prensa se inicia mediante un servomotor y un tornillo de bola. Una computadora monitorea la posición del pistón de la prensa y la fuerza de presión, y acepta datos de sensores externos adicionales. Para hacer la válvula de alivio de presión, el EMAP está equipado con un accesorio que bombea fluido a través de la válvula a 1.2 litros / min mientras está en la prensa.

Los sensores proporcionan información sobre el flujo y la presión del fluido al controlador del EMAP. Mientras la válvula está ensamblada, el sistema monitorea la presión de liberación de la válvula. El EMAP compensa las variaciones en los componentes de la válvula que afectan la presión de liberación al comprimir el resorte dentro de la válvula para aumentar su resistencia. El EMAP presiona el asiento de la válvula dentro del cuerpo de la válvula hasta que se alcanza la presión de liberación objetivo de 1,000 psi.

El nuevo proceso permite a la compañía de válvulas de alivio de presión fabricar válvulas con una tolerancia más / menos 2 psi.

INFORME DE INSTALACIÓN
(EMAP) Prensa de ensamblaje electromecánico


Aplicación: Conjunto de válvula de alivio de presión y prueba
Cliente: Tienda de máquina de tornillo de valor agregado
Parte: Válvula de alivio de fluidos

Motivo de compra:

  1. Reduzca la tolerancia de presión de 1000psi +/- 200psi a + 70psi +/- 50psi
  2. Monitorear la fuerza de presión de inserción de la válvula
  3. Pruebe mientras ensambla para eliminar la costosa estación de prueba
  4. Cambio instantáneo a una nueva parte

Resultados:

  1. Presionado repetidamente a 1000psi +/- 2psi
  2. Fuerza monitoreada de inserción de la válvula con impresión de firma de cada válvula
  3. Se eliminó la estación de prueba secundaria y el trabajo
  4. Mayor rendimiento y calidad a un costo reducido.
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