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ZF EMAP - pequeña Copiar - CopiaCon la tecnología de hoy en día lo que realmente es fácil ser verde. Es especialmente fácil cuando los fabricantes de reemplazar la tecnología de prensas hidráulicas de edad en sus operaciones de montaje con sistemas limpios, seguros y eficientes electromecánicos como el Promess Servo Press (EMAP). Veamos los puntos de uno en uno.

Limpiar

Promess Servo Press consiste en un husillo de bolas accionado por un servomotor y equipado con una serie de sensores de fuerza y ​​posición. La servoprensa es un dispositivo electromecánico. No utiliza fluido hidráulico, por lo que no pierde fluido hidráulico. No requiere espacio en el piso para el almacenamiento de fluido hidráulico, ni filtros ni carros para el manejo y mantenimiento del fluido hidráulico, ni tampoco "cerdos" para absorber los derrames de fluido hidráulico. Tampoco hay fluido usado para ser arrastrado y eliminado.

Segura

Los pisos alrededor de un sistema de ensamblaje Servo Press se mantienen limpios y secos, y los trabajadores corren menos peligro de sufrir accidentes por resbalones y caídas. Y, debido a que un EMAP es muy compacto y altamente confiable, a menudo puede integrarse en un sistema de ensamblaje en lugar de montarse en el taller, reduciendo aún más el potencial de accidentes. Como dispositivo electromecánico de precisión, un EMAP es mucho más silencioso en funcionamiento que una prensa hidráulica comparable. Eso, más las otras ventajas de seguridad pueden ayudar a que una tienda sea mucho más amigable con OSHA.

Eficiente

En comparación con una solución hidráulica, un sistema Servo Press puede eliminar el porcentaje de 35 de los costos operativos anuales de una aplicación típica. Y debido a que es mecánicamente simple y robusto, puede reducir los requisitos de mantenimiento en porcentaje de 95. También produce mucho menos calor porque, a diferencia de un sistema hidráulico, un EMAP solo usa energía que realmente está haciendo un trabajo útil. No hay fluido caliente circulando y enfriando constantemente en un sistema basado en EMAP. También hay menos calor puesto en el entorno de la planta que puede reducir los costos de aire acondicionado para espacios con temperatura controlada y mejorar el ambiente de trabajo en áreas sin aire acondicionado.

Una solución Servo Press-Based también puede ser muy rentable

La integración de un servo en un sistema de ensamblaje puede ahorrar una gran cantidad de espacio en el piso en comparación con las prensas hidráulicas, sus paquetes de energía y los sistemas de soporte. El espacio industrial es costoso, por lo que usar menos es siempre beneficioso. Una prensa servo proporciona un monitoreo y control precisos de la fuerza y ​​la posición durante las operaciones de montaje y prueba utilizando sensores integrales. Debido a que es servoaccionado, todo el sistema se programa fácilmente ya sea en línea o fuera de línea, y se reconfigura fácilmente para manejar una variedad de diferentes partes y / o operaciones. Una solución basada en Servo Press es un paquete suave y fácil de integrar con presión, control y control de bucle cerrado. El cabezal de la prensa, los motores, los amplificadores, el controlador de ejes múltiples, el control de movimiento, el cableado, el gabinete, la PC y el paquete completo de software de Windows NT están integrados y listos para ser atornillados a una máquina. Toda la información recopilada de la operación de ensamblaje se presenta como curvas de fuerza sobre la posición que proporcionan una "firma" de la operación. Al establecer límites de tolerancia superior e inferior para esta curva de firma, la producción de buenos ensambles se puede certificar en el proceso, sin la necesidad de una inspección posterior. Esto significa que cada ensamblaje puede enviarse con datos de certificación detallados y rastreables que pueden tener un impacto significativo en los costos de la garantía. La forma exacta de la firma también proporciona información importante sobre las piezas individuales que se ensamblan, lo que puede proporcionar información de recuperación para reclamos de garantía y aportes para controlar las estrategias para otros procesos. Por ejemplo, ninguna parte presente, parte incorrecta, parte invertida, parte de tamaño incorrecto, producirá un cambio distinto en la firma. El sistema también tiene la capacidad de enviar datos en sentido ascendente para activar los ajustes del proceso para mejorar la calidad de los componentes que ingresan al sistema de ensamblaje. Finalmente, el hardware de EMAP, el software que lo soporta y las metodologías de análisis de firmas que hacen posible implementar son tecnologías bien entendidas y probadas en el campo. En resumen, un sistema de ensamblaje basado en EMAP no es solo un método alternativo a considerar para el ensamblaje mecánico de dos partes, es una forma completamente nueva de pensar acerca de las operaciones de ensamblaje. EMAP integra el ensamblaje, la garantía de calidad y el monitoreo y control de procesos en un sistema altamente flexible, y las implicaciones de este hecho son amplias y de gran alcance.

Promess es una firma 29 años de edad, que desarrolla, fabrica y comercializa su familia de dispositivos sensores, electrónica, prensas de montaje y sistemas de prueba sobre una base global.

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